コストパフォーマンスに優れた最速2.5mm/hの超高速造形

■1個でも10個でも同時間 同コスト

造形物を点ではなく、面で一発硬化させていきます。スライスデータの断面を一層ごとに硬化していくため、一個でも十個でも加工時速度は同じになります。（加工時間は造形物のZ方向の高さで変化します）このシステムにより、大幅に造形時間を短縮し、超高速造形、優れたコストパフォーマンスを実現しました。

■デジタルマイクロミラーデバイス（DMD）

デジタルライトプロセッシングシステムが、ビットマップデータに従って、147万個のDMDミラーを1秒あたり最大数千回以上ON/OFFを繰り返します。このシステムにより、超高速で高精細な造形が可能と

XY方向16μm Z方向25μmの高解像度造形（f=85mmレンズ使用、ERM機能ONの場合）

■最適なレンズ選択で、ベストな造形

造形範囲、精度の異なる、3種のレンズから、用途に応じて最適なレンズをお選びいただけます。

■用途に応じた樹脂選択（ダイレクトキャスト対応）

樹脂を目的に合わせて選択可能です。専用樹脂を使用することで、原型からの直接鋳造（ダイレクトキャスト）も可能です。

レンズと仕様の違いによる解像度一覧

■簡単なメンテナンス＆コスト削減

■簡単操作

レーザを使用せずに、可視光線を光源にしているため、従来の造形機に比べてメンテナンスが非常に容易です。高性能でもシンプルな構造ですので、消耗品も最小限で済みます。

シンプル操作で、どなたでも簡単に造形が可能です。